巴彥淖爾高山掛網(wǎng)及所有部件均按照ASTM A975-97標(biāo)準(zhǔn)，由機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)和聯(lián)結(jié)。在裝運(yùn)過程中，所有格賓都被展開，然后折疊，打捆或成卷。捆扎品在工廠壓縮打包，以方便裝運(yùn)和運(yùn)輸。絞合鋼絲是成卷的運(yùn)輸。

高山掛網(wǎng)的安裝步驟：

（一）場(chǎng)地準(zhǔn)備

1、砍除無特殊保留價(jià)值的、使系統(tǒng)的施工安裝不能得到完全實(shí)施的樹木。從環(huán)保的角度講，對(duì)坡面植被的這種破壞多數(shù)只是暫時(shí)的，由于系統(tǒng)的開放性，留下的樹樁將會(huì)穿過網(wǎng)孔重新生長發(fā)育出新的枝干。

2、清除影響施工和施工安全的坡面浮土、浮石。在有些邊坡條件下，坡面浮土、浮石是清除不完的，只要能保證系統(tǒng)的安全實(shí)施，是不必要全部清除的，事實(shí)上，在有些情況下，若能全部清除，柔性防護(hù)工程 可能就沒必要了或者可以采用更為經(jīng)濟(jì)的防護(hù)措施。

（二）放線

放線工作具體化為確定錨孔的現(xiàn)場(chǎng)位置。根據(jù)錨桿的設(shè)計(jì)間距要求，一般以坡腳一側(cè)為基點(diǎn)，逐漸向另一側(cè)和上方測(cè)定各錨桿位置，在此過程中需注意以下情形： 

1、當(dāng)需要在孔口處開鑿凹坑時(shí)，在錨孔定位時(shí)宜充分利用坡面既有的凹凸特征，在允許的間距調(diào)整范圍內(nèi)盡可能將錨孔直接設(shè)置在天然凹坑處，以減小人工開鑿工作量。

2、如遇標(biāo)準(zhǔn)孔位處巖土體極為松散、破碎，可能會(huì)帶來成孔困難，或者遇到孤石或浮石，可能會(huì)帶來鉆孔作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，在這些情況下，應(yīng)充分利用允許的間距調(diào)整范圍，小范圍適當(dāng)調(diào)整錨桿位置。 

（三）成孔

1、一般采用輕型手持式鑿巖機(jī)鉆鑿錨桿孔。

2、鉆孔作業(yè)一般宜采用自上而下的施工順序進(jìn)行，在此過程中可對(duì)尚未完全清除的影響施工安全的坡面浮土、浮石進(jìn)行再次清除。

3、一般應(yīng)在鉆孔前或鉆孔的同時(shí)，在孔口處鑿一滿足設(shè)計(jì)要求的凹坑，其作用主要在于使穿過該位置處錨桿外露環(huán)套的支撐繩能貼緊坡面，因此，其尺寸大小能使錨桿外露環(huán)套的頂部內(nèi)緣不高出孔口處地面即可。以下兩種情況下是不必人工開鑿凹坑的，一是錨孔本身處于滿足要求的天然凹坑處，二是監(jiān)近錨孔間的坡面凸起或?yàn)楣挛Ｊ瘯r(shí)，因?yàn)樵谶@一情況下即使錨孔處的支撐繩將懸空，但在跨越凸起體時(shí)它也是能貼緊坡面的。

4、高山掛網(wǎng)錨桿的錨固段是兩根并接的鋼絲繩，由φ16鋼絲繩制作的錨桿扁平方向的直徑為32mm，錨桿孔直徑應(yīng)該比該尺寸至少大10mm;當(dāng)成孔設(shè)備有限時(shí)，可以考慮在同一位置鉆鑿兩個(gè)相鄰的、方位約有不同的小直徑“人”字形錨桿孔，使錨桿的兩根鋼絲繩可以分別錨入兩個(gè)孔內(nèi)，以滿足錨固力的要求。

5、和其他錨固工程一樣，錨桿孔的方位一般應(yīng)盡可能垂直于坡面，或在有可以判斷的潛在滑動(dòng)面（包括節(jié)理裂隙等非連續(xù)面）處盡可能與該潛在滑動(dòng)面垂直。

（四）錨桿安裝

1、高山掛網(wǎng)錨桿的安裝與普通鋼筋砂漿錨桿相似，為保證砂漿體與孔壁的良好黏結(jié)以及對(duì)錨桿體的握裹，同樣需要進(jìn)行洗孔和桿體對(duì)中。由于高山掛網(wǎng)錨桿的柔性和扁平特征，在錨固深度不大于3m的情況下，可以很容易地通過人工攪動(dòng)桿體來使孔內(nèi)漿體均勻飽滿，當(dāng)錨固深度更大時(shí)，一般應(yīng)考慮采用機(jī)械注漿。

2、必須注意的是孔口凹坑內(nèi)不宜留置砂漿體，絕不允許砂漿體將錨桿外露環(huán)套完全掩埋，否則支撐繩的安裝將非常困難。在捆扎包中把折疊的單位取出高山掛網(wǎng)并放置在堅(jiān)固和平整的地面上，然后展開并壓平成原形狀。前、后和尾板應(yīng)該翻開至垂直位置完成一個(gè)敞開的盒子形狀。側(cè)翼應(yīng)適當(dāng)?shù)恼郫B并互相交迭。

用絞合鋼絲或鋼環(huán)把高山掛網(wǎng)的邊連接。鋼環(huán)扣件間距不能超過150mm。使用絞合鋼絲的程序包括：先剪一段足夠長的鋼絲，然后圈結(jié)到網(wǎng)格上在絞合；繼續(xù)在每個(gè)金屬網(wǎng)格上，每隔大約150mm把交互的單的和雙的圈結(jié)拉緊，最終把絞合鋼絲的尾端和圈結(jié)或絞合的形式固定在金屬網(wǎng)格上。將隔板放置于垂直位置，并以同樣的方法用鋼絲將隔板與邊板連接。